Prasa próżniowa-ciśnienie dodatnie i ujemne TM2800/3200
Funkcje prasy próżniowej TM2800/3200
1) Rama główna składa się z integralnie przetworzonej blachy ze stali manganowej, a proces frezowania suwnicowego nie wymaga spawania.Rozsądna konstrukcja, duża odporność na ciśnienie, wysoka stabilność, wytrzymuje 500 ton wytrzymałości na ściskanie.
2) Metoda ogrzewania to połączenie oleju i energii elektrycznej oraz podwójnego ogrzewania górnego i dolnego.Płyta grzewcza to specjalna płyta aluminiowa, wewnątrz krąży olej przewodzący ciepło, a spód jest podgrzewany.Taka konfiguracja skutecznie poprawia równomierność temperatury i jakość owijania krawędzi płyty.Tekstura powierzchni płyty laminowanej jest mocniejsza.
3) System sterowania PLC, interfejs człowiek-maszyna jest prosty i łatwy w obsłudze.Oryginalna maszyna jest wyposażona w cztery funkcje, wiele trybów i wiele opcji parametrów.Swobodny wybór w dowolnym momencie, bardzo wygodny i szybki.
4) Laminuj całą folię PVC, tryb podstawowy jest bardziej odpowiedni do obróbki skomplikowanych kształtów.
5) Wkleja się pół arkusza folii PVC, a tryb uzupełniania nadaje się do uzupełniania małych talerzy.
6) Wklej całą folię PVC, tryb kombinowany, możesz wybrać odpowiedni tryb w zależności od różnicy materiału: tryb pływający, tryb kompozytowy, tryb matowy, tryb wysokiego połysku.
7) Wklej całą folię PVC, tryb podświetlenia, ta funkcja nie wymaga płytki silikonowej i należy usunąć środkową ramkę kontrolną.Nadaje się do laminowania wysokiej jakości jasnej folii PVC.
Ramka szybkiego nacisku
Soczewki Hubble'a wykonane są z wysokiej jakości materiału hydrożelowego metafilcon A.Dzięki zawartości wody wynoszącej 55%, ochronie przed promieniowaniem UV i cienkiej krawędzi są łatwe w zakładaniu, zapewniają całodzienny komfort i krystalicznie czyste widzenie.
Panel sterowania
Interfejs operacyjny jest kontrolowany za pomocą wyświetlacza cyfrowego, który jest łatwy do zrozumienia. Ponadto, w zależności od folii PVC wykonanej z różnych materiałów, dostosuj odpowiednie parametry (tabela parametrów jest dostarczana w celach informacyjnych przy opuszczaniu fabryki), w skrócie, wystarczy nacisnąć przycisk przycisk start podczas pracy, co jest szybkie i oszczędza czas.
Silnik z bezpośrednim połączeniem o dużej prędkości
Stół roboczy działa z szybkim, bezpośrednio podłączonym napędem silnikowym i kontrolą częstotliwości.Dlatego sposób hamowania i zatrzymywania przy dużych prędkościach skutecznie zapobiega przemieszczaniu się płyty.Dodatkowo skraca czas pracy i poprawia efektywność pracy.
Bezrurowe urządzenie łączące
Dla wyjaśnienia, konfiguracja bezrurowego urządzenia łączącego rozwiązuje dwa problemy: 1. W przypadku zimnej pogody tradycyjny wąż z drutu stalowego łatwo jest złamać, ponieważ nie jest odporny na zamarzanie;2. Tradycyjna stalowa rura próżniowa charakteryzuje się długotrwałym zużyciem i ścieraniem, jest łatwa do zarysowania i powoduje wycieki powietrza.
Pływający sposób ogrzewania
Wyposażony jest w funkcję pływania i podgrzewania folii PVC, która może rozwiązać zjawisko zmarszczek lub zacienionych obszarów na miękkiej folii PVC średniej i niskiej jakości oraz poprawić równomierność ciepła na powierzchni folii PVC.
Wysokoobrotowa pompa próżniowa
Wyposażony jest w szybką pompę próżniową o wydajności znamionowej 100m3/h (opcjonalnie) i powiększony zbiornik próżniowy.Dlatego wymagane ciśnienie można osiągnąć w krótkim czasie, a prędkość pompowania jest duża.Skróć więc czas formowania i popraw wydajność pracy.
Specjalna elektryczna płyta aluminiowa
Jest wyposażony w dostosowaną do potrzeb klienta elektryczną płytę aluminiową do ogrzewania, szybkiego nagrzewania i równomiernego promieniowania cieplnego.Jest wyposażony w wysokiej jakości izolację z płyty krzemianowo-aluminiowej, izolację cieplną i ognioodporną, a efekt izolacji termicznej jest doskonały.Praca w stałej temperaturze eliminuje problem dużych różnic temperatur i dużego zużycia energii.
Wstęp
Przedstawiamy nasze prasy do folii o specjalnym ciśnieniu i podciśnieniu serii TM, idealne rozwiązanie do powlekania wysokiej jakości folii PVC i folii transferowych na różne płyty drewniane.Specjalnie zaprojektowane dla branży dostosowywania dekoracji panelowych, nasze prasy próżniowe są szeroko stosowane w produkcji szafek, drzwi na zawiasach, drzwi szafek łazienkowych, biurek komputerowych i mebli biurowych.
Nasze modele TM2800/3200 są wyposażone w niezbędne funkcje, które z pewnością poprawią jakość i produktywność procesu laminowania.Rama wykonana jest z blachy ze stali manganowej i obrobiona technologią frezowania bramowego.Nie ma żadnych spawów, a jego konstrukcja wytrzymuje do 500 ton wytrzymałości na ściskanie, dzięki czemu jest trwała, stabilna i niezawodna.
Nasza metoda ogrzewania wykorzystuje olej i energię elektryczną do podwójnego ogrzewania górnej i dolnej części specjalnej aluminiowej płyty.Olej przewodzący ciepło krąży wewnątrz i skutecznie poprawia równomierność temperatury i jakość obszywania płyty, co skutkuje bardziej teksturowaną powierzchnią laminatu.
System sterowania PLC charakteryzuje się łatwym w użyciu interfejsem człowiek-maszyna z wieloma trybami i parametrami do wyboru.Cztery tryby pracy pozwalają na wszechstronność laminowania, w tym całej folii PVC, laminowania połowy kawałka i wklejania całej folii PVC w trybie pływającym, kompozytowym, matowym lub podświetlanym.
Dzięki naszym prasom próżniowym można osiągnąć doskonałe rezultaty przy każdym rodzaju materiału i kształcie.Laminowanie całej folii PVC doskonale sprawdza się przy obróbce skomplikowanych kształtów, natomiast podanie połowy kawałka folii PVC jest odpowiednie dla małych płyt.Używając całej folii PVC w trybie podświetlenia, można wyeliminować potrzebę stosowania płytki silikonowej i środkowej ramki sterującej.
Podsumowując, nasze prasy do folii o specjalnym ciśnieniu i podciśnieniu z serii TM stanowią niedrogie i niezawodne rozwiązanie spełniające Twoje potrzeby w zakresie laminowania.Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach i o tym, jak możemy pomóc ulepszyć Twój proces produkcyjny.
NASZE CERTYFIKATY
| Model | TM2800 | TM3200 |
| Wymiary zewnętrzne | 10800*2150*2100mm | 12000*2150*2100mm |
| Rozmiar tabeli | 2600*1300*30mm | 3000*1300*30mm |
| Wysokość przetwarzania | ≤40mm | ≤40mm |
| całkowita moc | 47kw | 56kw |
| Średnie zużycie energii | 10 kW/godz | 10 kW/godz |
| Waga całkowita | 14000 kg | 16500 kg |
| Układ zasilania powietrzem i ciśnienie powietrza | ≥1,5 m³ / 0,8 MPa | ≥1,5 m³ / 0,8 MPa |
| Podwójne ogrzewanie w górę i w dół | 25,2 kW / 14,4 kW | 28,8 kW / 16,8 kW |
| Uruchom silnik | 0,55 kW×2 | 0,55 kW×2 |
| Pompa olejowa przekazująca ciepło | 0,4 kW | 0,4 kW |
| Szybka pompa próżniowa | 2,2 kW / znamionowa prędkość pompowania 100 m³/h | 2,2 kW / znamionowa prędkość pompowania 100 m³/h |
| System hydrauliczny | Niskie ciśnienie 3 kW, wysokie ciśnienie 1,5 kW | Niskie ciśnienie 5,5 kW, wysokie ciśnienie 1,5 kW |
| Ciśnienie hydrauliczne | Niskie ciśnienie 4Mpa / Wysokie ciśnienie 20Mpa | Niskie ciśnienie 4Mpa / Wysokie ciśnienie 25Mpa |
| Ciśnienie filmu | 0,4 MPa | 0,4 MPa |
| System sterowania | PLC-OMPON | PLC-OMPON |
| Olej do przenoszenia ciepła | 320# | 320# |
| Olej hydrauliczny | 68# | 68# |
| Automatyczny obcinacz folii | Oryginalne 2 komplety | Oryginalne 2 komplety |
| Główna konstrukcja ramy | 3 zestawy integralnych płyt stalowych, 6 zestawów cylindrów olejowych, hybryda olejowo-elektryczna | 4 zestawy zintegrowanych płyt stalowych, 8 zestawów cylindrów olejowych, hybryda olejowo-elektryczna |
