W pełni automatyczna linia do produkcji paneli zaciskowych wysokiej częstotliwości
Linia do produkcji w pełni automatycznych paneli zaciskowych o wysokiej częstotliwości Leabon Główne cechy:
1. Wykorzystuje głównie technologię formowania form drewnianych, technologię formowania na prasie hydraulicznej i zasadę ogrzewania o wysokiej częstotliwości, aby prawidłowo laminować i wyginać drewno oraz szybko łączyć i dociskać klejem, aby tworzyć spersonalizowane działania.Tego rodzaju urządzenia produkcyjne są coraz częściej wykorzystywane w produkcji mebli.
2. Dzięki cechom charakteryzującym się wysoką wydajnością i automatyzacją linia produkcyjna często potrzebuje tylko jednej osoby do obsługi.Istnieją automatyczne stoły podające i stoły wyładowcze, które oszczędzają pracę i pracę.Ogólny etap syntezy ma zintegrowaną funkcję, którą można szybko podłączyć i wysuszyć na powietrzu.Technologia jest bardzo dojrzała i może osiągnąć „trzy prowincje”, a mianowicie oszczędność kleju, oszczędność materiału i oszczędność pracy.
3. Jest bardziej odpowiedni do wykonywania mebli z litego drewna o dużej powierzchni, takich jak panele drzwiowe, panele do szaf, panele do stołów jadalnych itp. Jeśli nie można znaleźć wystarczającej ilości surowców z litego drewna, można zastosować łączenie o wysokiej częstotliwości, aby uzyskać duże- powierzchniowe panele drewniane o wystarczającej twardości i wytrzymałości.W procesie produkcyjnym można go dowolnie projektować pod względem grubości, szerokości, szerokości, długości i długości, a niektóre skrawki drewna można również rozsądnie wykorzystać, co zmniejsza marnotrawstwo drewna, oszczędza różne fundusze i oszczędza surowce, oraz ma wartość ochrony środowiska.
W stojaku zastosowano centrum obróbcze pięciościanowe, które jest wykończone w wysokiej jakości
Część wysokiej częstotliwości jest wyposażona w oddzielną obudowę, która jest bezpieczna, wygodna i niezawodna
Kompletne funkcje oprogramowania, przyjazny interfejs, w pełni automatyczna regulacja prądu grzewczego, aktualizacja systemu, zdalne sterowanie
Wstęp
W pełni automatyczna linia do produkcji paneli zaciskowych wysokiej częstotliwości, zaprojektowana w celu zrewolucjonizowania dziedziny produkcji mebli.Nasza linia produkcyjna została zbudowana przy użyciu zaawansowanej technologii formowania drewna, technologii hydroformowania i zasady nagrzewania wysokiej częstotliwości, aby prawidłowo laminować i wyginać drewno oraz szybko łączyć i dociskać klejem, tworząc spersonalizowane czynności, a wszystko to za naciśnięciem jednego przycisku.
Wyposażona w automatyczne stoły do podawania i rozładowywania, nasza linia produkcyjna jest bardzo wydajna i wymaga tylko jednej osoby do obsługi, co oszczędza pracę i wysiłek.Nasze etapy syntezy są zintegrowane, co pozwala na szybkie podłączenie drewna do suszenia na powietrzu, dzięki czemu nasza technologia jest wysoce dojrzała i wydajna.Dzięki naszej linii produkcyjnej możesz zaoszczędzić na kleju, materiałach i robociźnie, a dodatkową korzyścią jest ochrona środowiska.
Nasza linia produkcyjna jest szczególnie przystosowana do produkcji wielkopowierzchniowych mebli z litego drewna, takich jak panele drzwiowe, panele do szaf i panele do stołów jadalnych.Gdy nie jest dostępna wystarczająca ilość surowców z litego drewna, nasza technologia łączenia o wysokiej częstotliwości stanowi skuteczne rozwiązanie umożliwiające wytwarzanie wielkopowierzchniowych paneli drewnianych o wystarczającej twardości i wytrzymałości.Ponadto, dzięki swobodzie projektowania desek według grubości, szerokości, długości i innych parametrów, nasza linia produkcyjna jest idealna do tworzenia niestandardowych, szytych na miarę mebli.
Wyposażona w szereg zaawansowanych technologii, nasza w pełni automatyczna linia do produkcji paneli zaciskowych wysokiej częstotliwości zapewnia najwyższą precyzję i dokładność w zakresie podawania i układania pojedynczych lub wielu listew drewnianych.Korzystając z naszej najnowocześniejszej automatycznej maszyny do układania desek, pojedynczy drewniany pasek można obrócić o 90 stopni, tworząc idealnie ułożoną deskę, oszczędzając przy tym ponad 20% zużycia kleju i poprawiając płaskość deski.
Naszą pasją jest wprowadzanie innowacyjnych rozwiązań w produkcji mebli.Nasza w pełni automatyczna linia do produkcji paneli zaciskowych wysokiej częstotliwości to tylko jedna z wielu zaawansowanych technologii, które oferujemy.Jeśli chcesz zrewolucjonizować proces produkcji mebli, skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej.
WARSZTAT
NASZE CERTYFIKATY
| Szerokość stołu roboczego (mm) | 1300×2500 |
| Zakres szerokości panelu (mm) | 1000-1300 |
| Grubość łączenia (mm) | 8-50 |
| Tryb karmienia | Automatyczne podawanie i rozładunek gąsienic ze stali nierdzewnej |
| Górne ciśnienie w cylindrze (t) | 20 |
| Specyfikacja górnego cylindra (mm) | Φ63*400 |
| Liczba górnych cylindrów (pojedynczych) | 4 |
| Ciśnienie w cylindrze bocznym (t) | 25 |
| Specyfikacja cylindra bocznego (mm) | Φ40*300 |
| Liczba cylindrów bocznych (pojedynczych) | 12 |
| Ciśnienie znamionowe układu hydraulicznego (MPa) | 16 |
| Tryb wylotowy | Stół podnośny z automatycznym rozładunkiem bocznym |
| Całkowita moc wejściowa (kVA) | 30 |
| Moc oscylacji wysokiej częstotliwości (kW) | 20 |
| Masa maszyny (kg) | 10500 |
| maszyna wysokiej częstotliwości | Szczyt |
| Tryb klejenia | Dwuskładnikowy klej boczny |
| Popychacz automatycznej maszyny układającej wykorzystuje serwomotor, a odległość i położenie manipulatora można regulować | |
Kategorie produktów
-
Maszyna grzewcza wysokiej częstotliwości
-
Mała maszyna ramowa z grupą zacisków wysokiej częstotliwości
-
Elastyczna maszyna do montażu przelotowego
-
Precyzyjna maszyna do formowania ram o wysokiej częstotliwości (...
-
Maszyna do laminowania grubych płyt o wysokiej częstotliwości
-
Suszarka próżniowa do drewna o wysokiej częstotliwości